ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ:

ਐਲੀਵੇਟਰਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀਕਲਾਸ 8×19

8×19 S + IWRC (1-9-9)

8x19W+IWRC (1-6-6+6)

8x25F+IWRC (1-6-6F+12)

8x26WS+IWRC (1-5-5+5-10)

ਸਟੀਲ ਰਸਾਇਣ:

ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਰਮ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਸਿਰਫ਼ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ।

ਲੇਅ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਨਿਯਮਤ ਲੇਅ

ਲੇਅ ਦਿਸ਼ਾ: ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਲੇਅ

ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ 'ਤੇ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ/ਅਨਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਖੱਬੇ ਹੱਥ, ਡੁਅਲ ਟੈਂਸਿਲ, ਗ੍ਰੇਸਿੰਗ ਲੈਵਲ।

ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ: ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰਾਡ: 40#45#60# 65# 70# 72A# 82B

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਐਲੀਵੇਟਰ

ਲੇਅ: ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਨਿਯਮਤ ਲੇਅ (RHRL);ਸੱਜਾ ਹੱਥ ਲੈਂਗ ਲੇਅ (RHLL);ਖੱਬਾ ਹੱਥ ਨਿਯਮਤ ਲੇਅ (LHRL);ਖੱਬਾ ਹੱਥ ਲੈਂਗ ਲੇਅ (LHLL)।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ: ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਰੀਲਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟਸ, ਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਪਰ.

ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰ:

ਇੱਕ: ਡਬਲ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਡਬਲ ਤਾਕਤ, ਨੰਬਰ 45 ਸਟੀਲ, ਨੰਬਰ 65 ਸਟੀਲ, 1370N/mm2, 1770Mpa,

ਦੋ: ਸਿੰਗਲ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ, ਸਿੰਗਲ ਤਾਕਤ, 65 ਸਟੀਲ, 1770N/mm2।ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਟੀਲ ਰੱਸੀ ਕੋਰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਸਲ ਅਤੇ ਪੀਪੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਹਨ।ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਹਨ 8*19S+8*7+pp, 8*19S+8*7+1*19

ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਵੀਆਂ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਰੱਸੀ ਦੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ੀਵ ਗਰੋਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਾਰ ਰੱਸੀ, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਾਰ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਢੁਕਵੀਂ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਐਲੀਵੇਟਰ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫਰੇਟਿੰਗ ਰਗੜ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਗਰੀਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਅਣੂ ਐਂਟੀ-ਵੇਅਰ ਏਜੰਟ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤਾਰਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਗਰੀਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਹਰ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 80 ਤੋਂ 100 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ 2 ਤੋਂ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣਾ ਹੈ।ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਕੁੰਜੀ ਬ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲਗਭਗ 12mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਹਰ 40 ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਅੰਤਰਾਲ ਲਗਭਗ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਦੂਸਰਾ ਵਰਤਣਾ ਹੈ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖਾਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਯੂਨਿਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਕਈ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨਵੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਦਤ ਪੈ ਗਈ ਹੈ।ਇਹ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਹਿਲੂ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦੀਆਂ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ੀਵ ਗਰੋਵ ਦੀ ਸਤਹ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਵ ਗਰੋਵ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਰੱਸੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ। .ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਤਿੰਨ: ਐਲੀਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿਧੀ

ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GB/T12347-2008 ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਝੁਕਣ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ, ਜਾਂ YB/T4288-2012 ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਝੁਕਣ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। .ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਤਾਰ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਤਾਰ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਅਧਾਰਤ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਐਲੀਵੇਟਰ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਉਸੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਲੀਵੇਟਰ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਨਹੀਂ ਆਈ, ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਜੀਵਨ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਸਨ। ਤੁਲਨਾ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਜੀਵਨ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਅਨੁਪਾਤਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਜੀਵਨ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।